Varotoimet paperikuppien valmistamiseen (1)

1. Veitsimuotti
Pahvikuppis voidaan jakaa koon mukaan 3, 4, 5, 6,5, 7, 8, 9, 10 ja 12 unssiin. Vastaavat korkeudet ovat 5,2, 6, 7, 7,3, 7,6, 8,4, 8,8, 9,3 ja 11,7 cm. Erilaisista eritelmistä johtuen myös vastaava muotin koko on erilainen. Joskus veitsimuotti voi kutsua aiemmin tehtyjä asiakirjoja, mutta joillain asiakkailla on veitsimuotin erityismitat, jotka on piirrettävä määritellyn koon mukaan, ja ne on painettava piirustuksen jälkeen (kaikkien fleksotuotteiden veitsimuotit on painettava päälle). Luo sitten uusi kerros ja piirrä kaksi ympyrää, jotka vastaavat ulompaa suulaketta, ja käytä sitten näitä kahta ympyrää sekoittaaksesi useita ympyröitä sekoitustyökalulla.
2. Järjestä värit
Pakkauspainatuksessa käytetään usein suuria määriä spottivärejä, mikä lisää prosessin monimutkaisuutta. Spottivärien käyttöön on monia syitä:
Ensinnäkin pakkauspainatuksessa on yleensä mahdotonta käyttää kolmen sävyn päävärin yhdistelmää, erityisesti puhtaita, kirkkaita värejä ja joitain erikoisvärejä.
Toiseksi yrityksen logo on usein painettu tuotteen pakkaukseen. Nämä logot ovat joskus suunnitteluyrityksen sisäisiä värejä. Vaikka nämä värit voidaan sekoittaa kolmen päävärin kanssa, useimmissa tapauksissa tarvitaan spottivärejä.
Lopuksi pakkauspainatuksessa spottivärejä käytetään yleensä värillisten rasterikuvien värien erottamiseen. Itse asiassa kahvia tai ruskeaa tulostettaessa keltaisen, magentan, syaanin ja mustan sijaan tulostaminen on yksinkertaisempaa ja helpompaa yhdellä ruskealla musteella, ja tulostuksen jälkeinen väritehoste on realistisempi. Siksi fleksopainossa asiakkaan käsikirjoitusta vastaan ​​tulee olla ensin erityinen henkilö, joka suorittaa värierotuskäsittelyn, jonka jälkeen tuotantohenkilöstö valmistaa sen värierottelutuloksen kanssa. Yritä tehdä kaikki värit voidaan korvata spottiväreillä. Mutta joskus sitä tehdään myös päällekkäisillä väreillä, yleensä siksi, että asiakkaan väriä ei voi korvata spottivärillä, vaan asiakkaalla on värille erittäin tiukat vaatimukset, joten se voi läpäistä vain asiakkaan antaman perusväriarvon. päällekkäin saadakseen.
3. Loukku
Loukku on erittäin tarpeellista koko tuotantoprosessissa. Joustavan levyn joustavuuden vuoksi se on altis epätarkalle kohdistukselle. Pysäytysprosessi tarkoittaa, että pienikään rekisteröintipoikkeama ei aiheuta valkaisua tai muuta epätarkkuutta. Koordinoi värit. Pysäytysprosessi yleensä "laajenee" suhteellisen vaaleammasta väristä suhteellisen tummempaan väriin. Ulompi kerros on painettu ja päällepainatuksen koko on yleensä 0,15-0,25 mm, jonka asiakas määrittää.
4. Leikkaa, kirjoita
Tuotteen sisällön tulee olla mahdollisimman pitkälti vektorigrafiikkaa. Koska asiakkaiden alkuperäiset ovat joskus JPG-muodossa, kuvan suurennuksen jälkeen tulee rosoisia reunoja, joten on tarpeen tehdä leikkaus. Käytä kynätyökalua ja tekstityökalua leikkaamiseen ja kirjoittamiseen. Leikkaa niin paljon kuin mahdollista ääriviivamuodossa, jotta leikattu kuvio ja alkuperäinen malliluonnos ovat mahdollisimman yhdenmukaisia. Monimutkaisia ​​kuvia lukuun ottamatta kaikki muut kuviot on leikattava pois. Kun kirjoitat, kiinnitä huomiota tekstin kokoon ja samaan fonttiin. Kun teet tekstiä, muuta teksti vektorikaavioksi, jotta se on yhdenmukainen alkuperäisen näytteen kanssa.
Jos saapuvan asiakirjan tekstin viivat ovat liian ohuita, sitä ei tulosteta, koska levyn pisteitä ei voi tulostaa tulostuksen aikana. Tässä tapauksessa tekstin tulee olla lihavoitu. On myös huomioitava, että vetojen välisen raon leveys, koska jos kahden kynän välinen etäisyys on liian pieni, teksti hämärtyy musteen leviämisen vuoksi tulostuksen aikana, joten tekstiä on suurennettava tällä kertaa, jotta ero aivohalvausten välillä muuttuisi suureksi.
5. Anti-white painike
Anti-white-painiketta ei tarvitse tehdä niin kauan kuin se kohtaa valkoisen, mutta kun valkoisen vieressä oleva väri on painettu kahdella tai useammalla värillä, anti-valkoinen painike on tehtävä. Yleensä anti-valkopainikkeen koko on 0,07 mm, jonka asiakas määrittää. Jos se on alue, jossa kahden värin päällepainatus laajenee, täytä väri, jolla on pienempi kontrasti kahden värin ja päällepainetun värin välillä. Anti-valkoisen tarkoituksena on luopua yhdestä väristä. Fleksopainatuksessa käytettyjen spottivärien laajan käytön vuoksi ei kuitenkaan ole paljon anti-valkoisia tapauksia.